На линии по производству цемента от добычи материала до упаковки готовой продукции имеется 30–40 точек выброса и разгрузки пыли.Вообще говоря, на каждую тонну произведенного цемента необходимо переработать 2,8–3,0 тонны материалов и образуется 13 000–15 000 м³ (стандартное состояние) дымовых газов.
Основные точки удаления пыли в цементной промышленности: удаление пыли из угольной мельницы, удаление пыли из сушилки, удаление пыли при обжиге (удаление пыли из охладителя головки печи, удаление пыли из хвоста печи), удаление пыли из цементной мельницы, сбор пыли на станции мелкого порошка шлака, материал хранение и сбор пыли в упаковке ждут.В целом он разделен на три части: удаление пыли при подготовке сырья, удаление горящей пыли и удаление пыли при подготовке продукта и упаковке.
1. Пыль и основные загрязнители выхлопных газов в цементной промышленности.
① Пыль CaCO3 (карбоната кальция), которая не полностью разложилась в обжиге цементной сырьевой муки;
② Пыль CaO (оксид кальция), образующаяся при разложении CaCO3;
③ SO2 (диоксид серы), NOx (оксиды азота), CO (оксид углерода), CO2 (диоксид углерода) и другие газы, образующиеся при сжигании угольной пыли для прокаливания;
④ Температура выхлопных газов печи, выходящих из циклона, превышает 320°C, газ сухой;
⑤ Концентрация пыли превышает 85 мг/Нм3 (мг/стандартный кубический метр), а размер частиц пыли составляет менее 10 (мкм) микрон, что составляет более 90%;
⑥ Содержание NOX составляет около 250 частей на миллион (одна часть на миллион);
⑦ Содержание SO2 обычно меняется в зависимости от содержания серы в угле, он в основном поглощается CaO и остается в клинкере;
⑧ Содержание CO, CO2 иногда колеблется в зависимости от достаточности сгорания пылевидного угля.
Основные точки пылеудаления в цементной промышленности делятся на три категории:
1. Подготовка сырья и обеспыливание (сырье): Угольная мельница, обеспыливание в сушилке.
Выбор материала: антистатический полиэфирный фетр.
2. Удаление пыли при обжиге (хвост цементной печи, колосниковый охладитель головки печи)
Выбор материала: стекловолокно MA301, ламинированная мембраной из ПТФЭ, композитный игольчатый войлок P84, игольчатый войлок P84, арамидный игольчатый войлок.
3. Подготовка продукта и удаление пыли с упаковки (клинкера): удаление пыли с цементной мельницы, сбор пыли с измельчительной станции, хранение материала и удаление пыли с упаковки.
Выбор материала: полиэфирный фетр.
